拉力試驗機是用來對材料進行靜載、拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離等力學性能試驗用的機械加力的試驗機，適用于塑料板材、管材、異型材，塑料薄膜及橡膠、電線電纜等材料的各種物理機械性能測試為材料開發，本次要為大家分享一下拉力試驗機的操作規程，一起來看看吧。
 

　　1、試件的預備：拉力試驗機在試件中段取標距或在標距兩頭用腳標規打上沖眼作為標記，用游標卡尺在試件標距局限內測量中心和兩頭三處直徑取最小值作為核算試件橫截面面積用。
 

　　2、拉力試驗機的預備:先調查資料試驗機的根本結構道理和操作辦法，進修試驗機的操作規程。依據低碳鋼的強度極限及試件的橫截面積，初步估量拉伸試件所需最大載荷，選擇適宜的測力度盤，并裝備響應的擺錘，開念頭器，將測力指針調到“零點”，然后調整試驗機下夾頭地位，將試件夾裝在夾頭內。
 

　　3、進行實行：試件夾緊后，給試件遲緩平均加載，用試驗機上主動畫圖安裝，繪出外力和變形的關系曲線，當載荷添加到點時拉伸圖上段時，直線標明此階段內載荷與試件的變構成比例關系，即契合虎克定律的彈性變形局限。
 

　　活動階段后，試件要接受更大的外力，才干持續發作變形若要使塑性變形加大，必須添加載荷，如圖形中點至點這一段為強化階段。
 

　　當載荷到達最大值點時試件的塑性變形集中在某一截面處的小段內，此段發作截面縮短，即呈現“頸縮”景象。
 

　　封閉機械，取下拉斷的試件將斷裂的試件緊對到一同，用游標卡尺測量出斷裂后試件標距間的長度，按下式可核算出低碳鋼的延長率。
 

　　以上是本公司技術人員為大家分享的電子拉力試驗機操作規程，希望對大家有所幫助。在正常情況下，設備突然損壞的情況是很少的，大部分故障都是由于零部件輕微磨損的逐漸發展而形成的;如果能在零部件磨損或劣化的早期就發現故障征兆并加以清除，就可以防止劣化的發展和故障的發生，而設備檢查就是早期發現征兆能事先察覺隱患的一種極為有效的手段。